PVC木塑门套线生产挤出设备

    我公司研制生产的PVC木塑门套线生产挤出设备所生产的制品--木塑门套集中了木材和塑料的优点，不仅有天然的外观而且克服了天然木材的不足之处，具有木材相类似的良好加工性能，可锯、可锭、可刨，使用木工工具即可完成，可抗强碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌等优点。

   PVC木塑门套线生产挤出设备广泛应用于建筑装饰和包装等领域,如边角线,刨花板条,窗帘,门套,地板,篱笆,踢脚板,美术板,百叶窗,镜框,相框,窗框,玩具及普通家具用品,室内门等,绝大多数的室内外装饰建材均可用PVC木塑材料来制造。 

PVC木塑门套线生产挤出设备配置：

SJZ51/105,55/120,65/132,80/156,92/188锥形双螺杆挤出机

1、设备简介： PVC木塑门套线生产挤出设备采用设计特殊的机筒螺杆及挤出机生产木塑产品。通过挤出机设备把PVC树脂粉 各类木粉填加,混合均匀后挤出成型。

2、 PVC木塑门套线生产挤出设备主要组成部分：高（低）速混料机--锥形双螺杆挤出机--模具--真空定型台---牵引机--切割机--鄱料架等。

3、锥形双螺杆挤出机螺杆： ◇ 螺杆材质 38CrMoAlA优质合金钢渗氮处理 ◇ 数量 2根 ◇ 啮合形式 锥形啮合 ◇ 转速 1-32.9r/min ◇ 转向 异向外向 ◇ 渗氮深度 0.4-0.6 ◇ 硬度 HV740-940 ◇ 表面粗糙度 Ra≤0.8μm 2)机筒： ◇ 机筒材质 38CrMoAl优质合金钢渗氮处理 ◇ 渗氮深度 0.5-0.7mm ◇ 硬度 HV940-110◇ 内部粗糙度 Ra≤0.8μm ◇ 加热方式 铸铝电加热 ◇ 本机用于PVC门套线挤出成形，PVC配方料经喂料螺杆定量加入机筒内，物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量，进入成型模具。本机机筒螺杆材质均为38CrMoAlA，经锻造、调质、两次时效处理、氮化处理。与其它厂家所不同的是：螺杆螺棱经粗加工后调质，螺杆淬透性优良，而且经两次时效处量，有效消除应力。同时加工精良，螺杆各段螺棱相位误差小。机筒与螺杆互换性强。针对不同的物料，螺杆结构是所有变化的。减速箱分配箱均为硬面齿轮构成，精度高，抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMnTiA，经渗碳磨齿处理，分配箱斜齿轮材质为38CrMoAlA，经数控滚齿机加工成型，氮化处理。采用符合CE标准的宽体电控箱，具良好的密封性能及通风系统，配置夜班检修照明系统，应具备操作参数储存的生产管理功能。

4、PVC木塑门套线生产挤出设备产品用途及特点： 相比于木材,木塑材料具有防水,防火功能,从而可用于厨房,盥洗室等的装饰。同时PVC木塑材料可根据不同木种和颜色生产出不同等级,不同规格,不同颜色的制品。由于生产过程采用挤出成型,可实现自动连续生产,长度任意裁定,这是原木所不能及的。木塑制品现已引起国际上的广泛重视,被誉为绿色环保新型材料,将具有广阔的发展前景。