PVC墙板设备生产线

  PVC墙板设备生产线由双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、横向切割机等部分组成。应用前景十分广阔。我公司生产的塑料中空格子板生产线具有自动化程度高、质量稳定等优点，尤其是制品生产速度达到国内领先水平，公司可承接各种宽度、厚度格子板设备的需求。该生产线是由特殊结构的双螺杆挤出机完成塑化挤出，特殊的成型模头，可适应多种配方，根据用户需要生产出不同厚度、宽度的普通中空板材。整条生产线设备具有产量高，制品尺寸误差小，操作方便，自动化程度高等特点，

PVC墙板设备生产线工艺流程：
原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库

  PVC墙板设备生产线制品具有无毒、无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻、外观华丽、颜色丰富、纯正、并具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能

———————————————产品服务———————————————

①厂房建造、改造、选择方案，厂内电线及管道铺设方案，循环冷却系统建设方案等；
②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等；
③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商联系方式、原材料成本核算等；
④安装设备，调试设备，培训员工，并常年随时提供技术支援等；
⑤我公司在全国范围内有塑料产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾。

———————————————操作说明———————————————

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。